Τα συνδεδεμένα μέρη θερμότητας πτερυγίων κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας διαδικασίες όπως η συμπίεση, η συγκόλληση, και η θερμική αγώγιμη συγκολλητική σύνδεση. Αυξάνουν την επιφάνεια διασκεδασμού θερμότητας συνδυάζοντας τα πτερύγια με τη βάση για να διαμορφώσουν μια δομή, και έχουν τα αποδοτικά αποτελέσματα διασκεδασμού θερμότητας. Χρησιμοποιούνται κυρίως στις βιομηχανίες όπως ο φωτισμός των οδηγήσεων, οι σταθμοί βάσης επικοινωνίας, και τα νέα ενεργειακά οχήματα. Με την αύξηση της περιοχής διασκεδασμού θερμότητας και τη βελτιστοποίηση της αγωγής θερμότητας, τα συνδεδεμένα μέρη θερμαντικών σωμάτων πτερυγίων μπορούν να εξασφαλίσουν σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού υψηλού φορτίου και να αποτρέψουν την υποβάθμιση ή την αποτυχία απόδοσης λόγω υπερθέρμανσης.
Κύρια διαδικασία παραγωγής
Διαδικασία πίεσης: Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό υψηλής τάσης για να πιέσετε τα πτερύγια στη βάση για να εξασφαλίσετε μια σφιχτή εφαρμογή και να αυξήσετε την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας. Αυτή η διαδικασία είναι κατάλληλη για εφαρμογές με τις μεσαίες απαιτήσεις διασκεδασμού θερμότητας.
Διαδικασία συγκόλλησης: Συγκόλληση των πτερυγίων και της βάσης μαζί σε υψηλή θερμοκρασία για να παρέχει υψηλότερη αντοχή και θερμική αγωγιμότητα, κατάλληλη για εξοπλισμό υψηλής ισχύος.
Θερμική αγώγιμη συγκολλητική διαδικασία συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε τη θερμική αγώγιμη κόλλα για να καθορίσετε τα πτερύγια στη βάση, η οποία είναι κατάλληλη για ελαφρύ φορτίο και εξοπλισμό χαμηλής ισχύος και έχει ένα ορισμένο βαθμό ευελιξίας.
Διαδικασία διάτρησης: τρυπήστε τρύπες στη βάση, εισαγάγετε τα πτερύγια και καθορίστε τα, κατάλληλα για σενάρια εφαρμογής που απαιτούν προσαρμοσμένο σχέδιο και εύκαμπτη διάταξη.
Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά
Κράμα αργιλίου (όπως 6061, 6063): συνήθως χρησιμοποιημένος για τα υλικά πτερυγίων, με την άριστη θερμική αγωγιμότητα και τη δυνατότητα κατεργασίας.
Χαλκός: υψηλότερη θερμική αγωγιμότητα, αλλά υψηλότερο κόστος, που χρησιμοποιείται συνήθως στις εφαρμογές υψηλής απόδοσης.
Χάλυβας: χρησιμοποιημένος για τα δομικά μέρη με τις ειδικές απαιτήσεις.
Θερμικά αγώγιμα υλικά: μπορούν να βελτιώσουν την απόδοση διασκεδασμού θερμότητας, που συνδυάζεται με τη θερμική αγώγιμη πάστα ή τη θερμική αγώγιμη κόλλα για να βελτιώσουν τη θερμική αγωγιμότητα της επιφάνειας επαφής.
Συνδεδεμένες λεπτομέρειες παραγωγής μερών θερμαντικών σωμάτων πτερυγίων
Πάχος: Γενικά μεταξύ 0.2ανάλογα με τις απαιτήσεις εφαρμογής.
Διαστήματα: 2για να εξασφαλίσει ομαλή ροή αέρα. Ανάλογα με την εφαρμογή, η απόσταση πτερυγίων επηρεάζει τη συνολική αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας.
Ύψος: Μπορεί να κυμανθεί από 10ανάλογα με τις απαιτήσεις διασκεδασμού θερμότητας και τους διαστημικούς περιορισμούς. Τα ψηλότερα πτερύγια μπορούν να παρέχουν περισσότερη περιοχή διασκεδασμού θερμότητας, αλλά μπορούν επίσης να επηρεάσουν την ομαλή ροή αέρα.
Μέθοδος σύνδεσης:
Συγκόλληση ή θερμικά αγώγιμη συγκολλητική σύνδεση: Η ανθεκτικότητα στα υψηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα πρέπει να ληφθεί υπόψη.
Πίεση: Τα πτερύγια και η βάση απαιτούνται για να ταιριάξουν στενά χωρίς κενά αέρα.
Πάχος υποστρώματος: 1mm ~5mm. Όσο παχύτερο το υπόστρωμα, τόσο πιο σταθερή είναι η δομή, αλλά θα αυξήσει τη θερμική αντίσταση.
Θερμική επεξεργασία: Τα συνδεδεμένα μέρη θερμαντικών σωμάτων πτερυγίων υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία (όπως για να βελτιώσουν τη δύναμη και τη διάρκεια.
Επεξεργασία επιφάνειας:
Ανοδίωση: Μια κοινή επεξεργασία για τα μέρη αργιλίου που ενισχύει την αντίσταση διάβρωσης και την αντίσταση φθοράς βελτιώνοντας παράλληλα τον διασκεδασμό θερμότητας.
Επεξεργασία επιστρώματος: Το ειδικό επίστρωμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να βελτιώσει την απόδοση προστασίας ή τη θερμική αγωγιμότητα.
Ακρίβεια επεξεργασίας:
Η επιφάνεια συγκόλλησης του πτερυγίου και του υποστρώματος πρέπει να διατηρήσει έναν υψηλό βαθμό επίπεδου και φινιρίσματος για να μειώσει τη θερμική αντίσταση επαφής. Η ανοχή ελέγχεται συνήθως μέσα σε ±0.05mm.
Διαστάσεις και προδιαγραφές των συνδεδεμένων μερών θερμαντικών σωμάτων πτερυγίων
Προσαρμοσμένο μέγεθος: Υποστηρίζει την προσαρμογή σύμφωνα με τα σχέδια και την παραγωγή όπως απαιτείται. Μια ποικιλία επιλογών μεγέθους μπορεί να παρασχεθεί, όπως το μήκος, το πλάτος, το πάχος του πτερυγίου, το μέγεθος του υποστρώματος, κ.λπ., για να καλύψει τις διαστημικές απαιτήσεις των διαφορετικών συσκευών.
Αυστηρά πρότυπα δοκιμών
Δοκιμή απόδοσης διασκεδασμού θερμότητας: Χρησιμοποιήστε ένα προσομοιωμένο περιβάλλον για να εξετάσετε την επίδραση διασκεδασμού θερμότητας για να εξασφαλίσετε ότι η λειτουργική θερμοκρασία της συσκευής προορισμού μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά.
Δοκιμή δομικής αντοχής: Εξασφαλίστε ότι η δύναμη σύνδεσης του πτερυγίου και του υποστρώματος πληροί τις απαιτήσεις.
Δοκιμή ανθεκτικότητας: Εξετάστε τη σταθερότητα στα σκληρά περιβάλλοντα όπως η υψηλή θερμοκρασία και η υγρασία.
Συγκολλημένοι θερμοσίφωνας
Οι ενωμένοι ψύκτες θερμότητας είναι υψηλής απόδοσης με τα πτερύγια που συνδέονται, συγκολλώνται ή πιέζονται μαζί στη βάση, τα οποία μπορούν γρήγορα να διασπάσουν τη θερμότητα. Χρησιμοποιούνται συνήθως σε ηλεκτρονικές συσκευές όπως κεντρικές μονάδες επεξεργασίας (μονάδες επεξεργασίας γραφικών (μονάδες επεξεργασίας γραφικών), μονάδες ισχύος, ενότητες και μετατροπείς. Οι ενωμένοι ψύκτες χρησιμοποιούν έναν συνδυασμό βάσης χαλκού και πτερυγίων αργιλίου για να παρέχουν την άριστη θερμική αγωγιμότητα και να εξασφαλίσουν σταθερή λειτουργία υπό συνθήκες εργασίας υψηλής ισχύος.
Συγκολλημένος ψύκτης πτερυγίων
Ο συνδεδεμένος νεροχύτης θερμότητας πτερυγίων μπορεί αποτελεσματικά να διασκορπίσει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Στους οδηγούς των οδηγήσεων υψηλής ισχύος και το βιομηχανικό φωτισμό, ο συνδεδεμένος ψύκτης πτερυγίων μπορεί να διατηρήσει τη σταθερότητα του εξοπλισμού, να αποτρέψει την υπερθέρμανση και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής.
Συχνές ερωτήσεις
Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα του συνδεμένου θερμαντήρα πτερυγίων;
Τα κύρια πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν την υψηλή θερμική αγωγιμότητα, το εύκαμπτο σχέδιο, το ελαφρύ και την ανώτερη απόδοση διασκεδασμού θερμότητας.
Ποια είναι τα σενάρια εφαρμογής για το ενωμένο θερμαντικό σώμα πτερυγίων;
Κατάλληλος για τις υψηλής θερμότητας ηλεκτρονικές συσκευές όπως η μονάδα ισχύος, η ενότητα αναστροφέα και ο φωτισμός των οδηγήσεων.
Πώς να εξασφαλίσει την ποιότητα του ψύκτη θερμότητας;
Ο ψύκτης θερμότητας θα υποβληθεί σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής για να εξασφαλίσει συμμόρφωση με τα διεθνή πρότυπα.
Μπορεί να προσαρμοστεί;
Ναι, ο δεσμευμένος ψύκτης πτερυγίων μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τα σχέδια και τις ανάγκες πελατών.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις συντήρησης και καθαρισμού;
Ελέγξτε τακτικά και καθαρίστε την επιφάνεια του νεροχύτη θερμότητας για να εξασφαλίσετε την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας και να αποφύγετε τη συσσώρευση σκόνης που επηρεάζει την απόδοση διασκεδασμού θερμότητας.
Πόσο μεγάλη είναι η διάρκεια ζωής;
Με τη σωστή χρήση και τη συντήρηση, ο δεσμευμένος θερμοσίφωνας πτερυγίων έχει συνήθως μια μακρά διάρκεια ζωής.
Πώς να επιλέξετε έναν κατάλληλο ψύκτη θερμότητας;
Παράγοντες όπως η δύναμη, το περιβάλλον εργασίας, οι απαιτήσεις διασκεδασμού θερμότητας και οι υλικές ιδιότητες του εξοπλισμού πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή.
Υπάρχει διαθέσιμο δείγμα;
Ναι. Υποστηρίζει δωρεάν έλεγχο, καλώς ήρθατε να επικοινωνήσετε μαζί μας!
Kingka Tech Industrial Limited
Ειδικευόμαστε στη μηχανική κατεργασία CNC ακριβείας και τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία τηλεπικοινωνιών, την αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τον βιομηχανικό έλεγχο, τα ηλεκτρονικά ισχύος, τα ιατρικά όργανα, τα ηλεκτρονικά ασφαλείας, τον φωτισμό LED και την κατανάλωση πολυμέσων.
Προσθέτω:Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, επαρχία Γκουανγκντόνγκ, Κίνα 523598
E-mail:
kenny@kingkametal.com
Τηλ:
+86 1371244 4018