Πίνακας άλεσης CNC

Ως σημαντικό συστατικό των εργαλειομηχανών, η επιτροπή άλεσης διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στους τομείς των αυτοκινήτων, των μοτοσικλετών, της ιατρικής θεραπείας, της αεροπορίας, κ.λπ. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία και ποιότητα επεξεργασίας του, απαιτείται τακτική συντήρηση και φροντίδα, και οι λειτουργικές διαδικασίες και προφυλάξεις πρέπει να τηρούνται αυστηρά.

Η επιτροπή άλεσης, ένα σημαντικό συστατικό των εργαλειομηχανών είναι ένα εργαλείο για τους χειριστές για να αλληλεπιδρούν με τις εργαλειομηχανές (συστήματα). Η άλεση ή η άλεση είναι μια διαδικασία κατεργασίας που χρησιμοποιεί ένα περιστρεφόμενο τέμνον εργαλείο για να κινηθεί σχετικά με το κομμάτι προς κατεργασία για να αφαιρέσει το υλικό, με αυτόν τον τρόπο επεξεργάζεται πρισματικά μέρη ή άλλα διαμορφωμένα κομμάτια προς κατεργασία. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία μικρών και μεσαίων παρτίδων μετάλλων και πλαστικών μερών που απαιτούν υψηλή αντοχή και ακρίβεια διαστάσεων.

Χαρακτηριστικά

Υψηλή ακρίβεια: Η άλεση μπορεί να επιτύχει τον πολύ ακριβή έλεγχο ανοχής για να εξασφαλίσει τη συνέπεια των μερών.

Αποτελεσματική παραγωγή: Η άλεση βελτιώνει την αποδοτικότητα και την ταχύτητα παραγωγής μέσω της αυτοματοποίησης.

Σύνθετη επεξεργασία γεωμετρίας: Δυνατότητα χειρισμού σύνθετων σχημάτων και σχεδίων, συμπεριλαμβανομένης της πιο σύνθετης επεξεργασίας χρησιμοποιώντας μηχανές πολλαπλών αξόνων.

Διαφοροποιημένα υλικά: Μπορεί να λειτουργήσει με ποικίλα μέταλλα, πλαστικά, σύνθετα υλικά, κ.λπ.

Μειωμένα απόβλητα: Η ακριβής υλική κοπή μειώνει τα απόβλητα.

Αυτοματοποίηση: Μειώνει την ανάγκη για χειρωνακτική παρέμβαση, μειώνει το κόστος εργασίας και βελτιώνει τον ποιοτικό έλεγχο.

Ευελιξία: Προσαρμόζει εύκολα στις αλλαγές σχεδιασμού και είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

Ποιότητα επιφάνειας: Παρέχει καλό φινίρισμα επιφάνειας, το οποίο μπορεί να ενισχυθεί περαιτέρω εάν είναι απαραίτητο.

Λειτουργία

Λειτουργία και προγραμματισμός: Ο χειριστής μπορεί να λειτουργήσει, να προγραμματίσει, να διορθώσει και να τροποποιήσει τις παραμέτρους εργαλειομηχανών μέσω του πίνακα λειτουργίας.

Εμφάνιση κατάστασης: Η συσκευή επίδειξης παρέχει στον χειριστή τις απαραίτητες πληροφορίες, όπως το πρόγραμμα που επεξεργάζεται, το πρόγραμμα που εκτελείται, η κατάσταση επεξεργασίας της εργαλειομηχανής, η εντολή/πραγματική τιμή συντεταγμένων του άξονα συντεταγμένων εργαλειομηχανών, κ.λπ.

Χειρωνακτικός έλεγχος: Ο πίνακας ελέγχου εργαλειομηχανών συγκεντρώνει όλα τα κουμπιά του συστήματος, τα οποία χρησιμοποιούνται για να ελέγξουν άμεσα τη διαδικασία δράσης ή επεξεργασίας της εργαλειομηχανής, όπως η έναρξη και η παύση της λειτουργίας του προγράμματος μερών, η χειροκίνητη σίτιση του άξονα συντεταγμένων, η ρύθμιση της ταχύτητας τροφοδοσίας, κ.λπ.

Συναγερμός και χειρισμός ελαττωμάτων: Η επιτροπή λειτουργίας μπορεί επίσης να επιδείξει σήματα συναγερμού ελαττωμάτων για να βοηθήσει τους χειριστές να βρουν και να χειριστούν τα ελαττώματα εργαλειομηχανών εγκαίρως.

Η επιτροπή άλεσης χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλούς τομείς, συμπεριλαμβανομένων αλλά δεν περιορίζεται σε:

Αυτοκίνητο, μοτοσικλέτα και βιομηχανία μερών: Η αυτοκινητοβιομηχανία είναι ένας από τους ευρύτερα χρησιμοποιούμενους τομείς της τεχνολογίας Η αυτοκινητοβιομηχανία είναι ένας από τους ευρύτερα χρησιμοποιούμενους τομείς της τεχνολογίας. Η παραγωγή αυτοκινήτων, μοτοσικλετών και των μερών τους απαιτεί πλήρη σύνολα μηχανών κατεργασίας με υψηλή αποδοτικότητα, υψηλή ακρίβεια και υψηλή αξιοπιστία.

Ιατρική βιομηχανία: Η επεξεργασία του ιατρικού εξοπλισμού πρέπει να καλύψει τις αυστηρότερες απαιτήσεις ανοχής. Η κατεργασία ακρίβειας βοηθά στη δημιουργία ακριβών διαστάσεων για χειρουργικά εργαλεία που ταιριάζουν στους χειρουργούς, με αποτέλεσμα πιο ακριβή αποτελέσματα για ασφάλεια και αξιοπιστία.

Αεροδιαστημική βιομηχανία: Η αεροδιαστημική βιομηχανία έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας για τα αεροσκάφη, τους πυραύλους, τους δορυφόρους, κ.λπ. Ο εξοπλισμός κατεργασίας μπορεί να καλύψει αυτές τις απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας και να εξασφαλίσει υψηλή ποιότητα, υψηλή αποδοτικότητα και χαμηλό κόστος της διαδικασίας κατασκευής μερών.

Βιομηχανία ρομποτικής: Καθώς η τεχνολογία ρομποτικής συνεχίζει να αναπτύσσεται, οι κατασκευαστές ρομπότ πρέπει να συμβαδίζουν με το ρυθμό. Μια από τις βασικές και πιο κοινές μεθόδους κατασκευής μερών ρομπότ είναι η κατεργασία.

Βιομηχανία επικοινωνιών: Η ευφυής κατασκευή, οι κινητές επικοινωνίες, η έξυπνη δύναμη, η έξυπνη ασφάλεια και άλλοι τομείς απαιτούν όλες τις υπηρεσίες των κατασκευαστών κατεργασίας. Η ανάπτυξη αυτών των τομέων έχει προωθήσει τη βελτίωση του επιπέδου επεξεργασίας μερών ακρίβειας.

Πώς να διατηρήσετε και να διατηρήσετε

Καθημερινή συντήρηση:

Ελέγξτε το επίπεδο λιπαντικού λαδιού για να εξασφαλίσει τη λίπανση μηχανών.

Ελέγξτε εάν υπάρχει αρκετό ψυκτικό υγρό στη δεξαμενή ψυκτικού υγρού, και προσθέστε το εγκαίρως εάν όχι.

Ελέγξτε εάν η πίεση αέρα είναι κανονική και ρυθμίστε την στην καθορισμένη τιμή.

Καθαρίστε τον εσωτερικό κωνικό άξονα του άξονα και ψεκάστε τον με ελαφρύ λάδι.

Καθαρίστε το βραχίονα και το εργαλείο περιοδικών εργαλείων, ειδικά το νύχι.

Αφαιρέστε λεκέδες κοπής και λαδιού στον πάγκο εργασίας, στο εσωτερικό της εργαλειομηχανής και στο τριαξονικό τηλεσκοπικό κάλυμμα.

Ελέγξτε εάν όλα τα φώτα σημάτων και τα ανώμαλα φώτα προειδοποίησης είναι φυσιολογικά.

Καθαρίστε την εργαλειομηχανή μετά την ολοκλήρωση της καθημερινής εργασίας.

εβδομαδιαία συντήρηση:

Καθαρίστε το φίλτρο αέρα, την αντλία ψύξης, και το φίλτρο αντλιών λαδιού λίπανσης του ανταλλάκτη θερμότητας.

Ελέγξτε εάν το μπουλόνι τραβήγματος εργαλείων είναι χαλαρό και εάν η λαβή εργαλείων είναι καθαρή.

Ελέγξτε αν η μηχανική προέλευση τριών αξόνων είναι μετατόπιση.

Μηνιαία συντήρηση:

Ελέγξτε τη λίπανση των διαδρομών άξονα Χ, Υ και Ζ για να βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια διαδρομής είναι καλά λαδωμένη.

Ελέγξτε εάν το λάδι στο φλυτζάνι λαδιού του κυλίνδρου εργαλείων είναι αρκετό, και προσθέστε το εγκαίρως εάν είναι ανεπαρκές.

Ημιετής συντήρηση:

Αποσυνδέστε την κάλυψη αντι-τσιπ τριών αξόνων, καθαρίστε τις ενώσεις σωλήνων πετρελαίου τριών αξόνων, τις βίδες οδηγών σφαιρών και άλλα συστατικά, και ελέγξτε εάν είναι φυσιολογικά.

Αντικαταστήστε το λάδι της υδραυλικής μονάδας και το λάδι του μηχανισμού μείωσης περιοδικών εργαλείων.

Δοκιμάστε την εκκαθάριση κάθε άξονα και ρυθμίστε το ποσό αντιστάθμισης εάν είναι απαραίτητο.

Ετήσια συντήρηση:

Ελέγξτε αν όλα τα κουμπιά είναι ευαίσθητα και κανονικά.

Καθαρίστε τη δεξαμενή νερού κοπής και αντικαταστήστε το υγρό κοπής.

Ελέγχετε τακτικά εξαρτήματα όπως διακόπτες κυκλώματος, επαφές, μονοφασικοί ή τριφασικοί πυροσβεστήρες τόξου.

Αντικαταστήστε την μπαταρία σερβο κίνησης για να βεβαιωθείτε ότι τα δεδομένα συστήματος αποθηκεύονται κανονικά.

Προφυλάξεις

Έλεγχος εξοπλισμού και προθέρμανση: Πριν από την επεξεργασία, τα διάφορα συστατικά της μηχανής πρέπει να επιθεωρηθούν λεπτομερώς για να επιβεβαιώσουν ότι οι σύνδεσμοι δεν είναι χαλαροί και ότι τα βασικά μέρη όπως τα ρουλεμάν και οι μηχανές λειτουργούν κανονικά. Για μηχανές που απαιτούν προθέρμανση, η προθέρμανση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με το εγχειρίδιο οδηγιών του κατασκευαστή.

Δοκιμή προγράμματος και προσομοίωση: Χρησιμοποιήστε το λογισμικό προσομοίωσης για να εξετάσετε πλήρως το γραπτό πρόγραμμα για να αποφύγετε τα υλικά απόβλητα και τη ζημία εξοπλισμού που προκαλείται από σφάλματα προγραμματισμού.

Σφίξιμο και τοποθέτηση κομματιού εργασίας: Επιλέξτε κατάλληλα εξαρτήματα και συσκευές στερέωσης για να εξασφαλίσετε ότι το κομμάτι προς κατεργασία στερεώνεται σταθερά και τοποθετείται με ακρίβεια κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Επιλογή εργαλείων και χρήση: Επιλέξτε κατάλληλα εργαλεία σύμφωνα με τον τύπο υλικού, τη σκληρότητα και τις απαιτήσεις επεξεργασίας του τεμαχίου προς κατεργασία, και ελέγξτε τακτικά τη φθορά εργαλείων και αντικαταστήστε τα βαριά φθαρμένα εργαλεία εγκαίρως.

Βελτιστοποίηση παραμέτρων επεξεργασίας: Ρυθμίστε τις παραμέτρους επεξεργασίας όπως την τέμνουσα ταχύτητα, το ποσοστό τροφοδοσίας και το τέμνον βάθος σύμφωνα με το υλικό κομματιού προς κατεργασία, τον τύπο εργαλείων και τα χαρακτηριστικά εργαλειομηχανών για να βελτιώσετε την αποδοτικότητα επεξεργασίας και την ποιότητα επιφάνειας.

Περιβάλλον και ασφάλεια: Κρατήστε το εργασιακό περιβάλλον γύρω από τη μηχανή καθαρό και τακτοποιημένο, και εξασφαλίστε καλό εξαερισμό. Ακολουθήστε αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας ασφάλειας και φορέστε κατάλληλο προσωπικό προστατευτικό εξοπλισμό.

Τακτική βαθμονόμηση και συντήρηση: Εκτελέστε τακτικά τη συντήρηση και τη βαθμονόμηση των μηχανών για να εξασφαλίσετε τις υψηλής ακρίβειας δυνατότητες επεξεργασίας του εξοπλισμού.

Ως σημαντικό συστατικό των εργαλειομηχανών, η επιτροπή άλεσης διαδραματίζει σημαντικό ρόλο σε πολλούς τομείς. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία και ποιότητα επεξεργασίας του, απαιτείται τακτική συντήρηση και φροντίδα, και απαιτείται αυστηρή συμμόρφωση με τις λειτουργικές διαδικασίες και προφυλάξεις.