Τα μέρη θερμαντικών σωμάτων εξώθησης αποτελούνται από τα θερμικά αγώγιμα υλικά όπως το κράμα αργιλίου (όπως 6063, 6061) ή ο χαλκός, και παράγονται μέσω μιας διαδικασίας εξώθησης. Έχουν την άριστη απόδοση διασκεδασμού θερμότητας, είναι ελαφριά και ανθεκτικά, και μπορούν να προσαρμοστούν. Τα μέρη θερμαντικών σωμάτων εξώθησης χρησιμοποιούνται ευρέως στο φωτισμό των οδηγήσεων, το υλικό υπολογιστών, τα ηλεκτρικά εργαλεία, τα ηλεκτρικά οχήματα, τον εξοπλισμό επικοινωνίας, και τον βιομηχανικό εξοπλισμό, βελτιώνοντας αποτελεσματικά τη σταθερότητα και τη ζωή εξοπλισμού.
Διαδικασία και διαδικασία κατασκευής μερών θερμαντικών σωμάτων εξώθησης
Πρώτες ύλες:
Τα εξωθημένα μέρη είναι κυρίως κατασκευασμένα από κράμα αργιλίου (όπως 6063, 6061) ή χαλκό. Το κράμα αργιλίου έχει τα πλεονεκτήματα του ελαφριού και της άριστης θερμικής αγωγιμότητας.
Το υλικό πρέπει να επιθεωρηθεί και να υποβληθεί σε επεξεργασία πριν από τη χρήση για να εξασφαλίσει ότι δεν υπάρχουν ακαθαρσίες, ρωγμές ή άλλες ατέλειες.
Θέρμανση:
Τα υλικά μετάλλων όπως το αργίλιο ή ο χαλκός πρέπει να θερμανθούν σε μια ορισμένη θερμοκρασία (συνήθως 400℃ σε 500℃) πριν από την εξώθηση. Η θέρμανση βοηθά στην αύξηση της πλαστικότητας του μετάλλου και διευκολύνει την επακόλουθη διαδικασία εξώθησης.
Μορφοποίηση εξώθησης:
Το θερμαινόμενο υλικό μετάλλων τοποθετείται στον εξωθητή και πιέζεται στο καλούπι με υψηλή πίεση. Το σχέδιο φορμών καθορίζει το σχήμα και τη δομή του τελικού ψύκτη, όπως η διάταξη και η απόσταση των πτερυγίων.
Η διαδικασία εξώθησης πραγματοποιείται συνήθως υπό υψηλή πίεση και μπορεί να παραγάγει τους μακριούς σωλήνες θερμότητας σε σχήμα λουρίδας. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, η φόρμα μπορεί να προσαρμοστεί στα διαφορετικά μεγέθη, τις μορφές και τα πάχη.
Ψύξη και σκλήρυνση:
Μετά από την εξώθηση, τα μέρη θα δροσιστούν φυσικά ή θα θεραπευτούν γρήγορα από την υδρόψυξη για να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα και τη σκληρότητα του υλικού.
Κοπή και κοπή:
Οι εξωθημένοι ψύκτες θερμότητας είναι συνήθως μακρύτεροι και πρέπει να κοπούν σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη. Η κοπή μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με ακρίβεια σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις μήκους.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής, η επιφάνεια των εξαρτημάτων θα γυαλιστεί και θα αφαιρεθεί για να εξασφαλίσει ότι δεν υπάρχουν αιχμηρές άκρες και ελαττώματα επιφάνειας.
Επεξεργασία επιφάνειας:
Η επιφάνεια του εξωθημένου νεροχύτη θερμότητας μπορεί να ανοδιωθεί για να ενισχύσει την αντίσταση διάβρωσης και την αισθητική. Μπορεί επίσης να ψεκαστεί, να ντυθεί, κ.λπ. για να βελτιώσει την ανθεκτικότητα και την απόδοση αντι-οξείδωσης του θερμοσίφωνα.
Επιθεώρηση:
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, η αυστηρή ποιοτική επιθεώρηση πρέπει να πραγματοποιηθεί για να εξασφαλιστεί ότι το μέγεθος, η ποιότητα επιφάνειας, η δομική δύναμη, κ.λπ. των συστατικών του ψυγείου πληρούν τις απαιτήσεις.
Πάχος των μερών θερμαντικών σωμάτων εξώθησης
Πάχος πτερύγιο:
Συνήθως μεταξύ 0.3και 2μ. Τα λεπτότερα πτερύγια αυξάνουν την επιφάνεια, η οποία βοηθά στη βελτίωση της αποδοτικότητας διασκεδασμού θερμότητας, αλλά μπορεί να μειώσει τη δομική δύναμη. Το πάχος πτερυγίων πρέπει να ισορροπήσει τις απαιτήσεις απόδοσης και δύναμης διασκεδασμού θερμότητας σύμφωνα με το σχέδιο.
Πάχος βάσης:
Το πάχος του μέρους βάσεων είναι γενικά 2έως 5για να παρέχει μια σταθερή δομή υποστήριξης και να βοηθήσει τη διεξαγωγή θερμότητας. Όσο μεγαλύτερο είναι το πάχος, τόσο υψηλότερη είναι η ικανότητα θερμότητας και η δομική δύναμη του ψύκτη, αλλά αυξάνει επίσης το βάρος και το υλικό κόστος.
Γενικό πάχος:
Ανάλογα με την εφαρμογή του ψύκτη θερμότητας, είναι συνήθως μεταξύ 10και 50μ. Το συγκεκριμένο πάχος πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις διασκεδασμού χώρου εγκαταστάσεων και θερμότητας του εξοπλισμού.
Επεξεργασία επιφάνειας των μερών θερμαντικών σωμάτων εξώθησης
Ανοδίωση:
Η ανοδική οξείδωση είναι η πιο κοινή μέθοδος επεξεργασίας επιφάνειας, η οποία μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση διάβρωσης και την αντοχή στη φθορά του ψύκτη και να βελτιώσει την εμφάνιση. Το χρώμα της ανοδίωσης μπορεί να προσαρμοστεί (όπως μαύρο, ασήμι, κ.λπ.), και έχει επίσης ορισμένες ηλεκτρικές ιδιότητες μόνωσης.
αμμοβολή:
Η αμμοβολή μπορεί να αφαιρέσει τις ανωμαλίες επιφάνειας, να βελτιώσει το φινίρισμα επιφάνειας του ψυγείου, και να το κάνει πιο όμορφο. Η ανατιναγμένη επιφάνεια μπορεί να υποβληθεί περαιτέρω σε ανοδική οξείδωση.
Ψεκασμός ή επίστρωση σε σκόνη:
Αυτή η επεξεργασία παρέχει πρόσθετη προστασία διάβρωσης και ποικίλες επιλογές χρώματος. Το επίστρωμα ψεκασμού μπορεί να βελτιώσει την εμφάνιση, αλλά το πολύ παχύ επίστρωμα θα επηρεάσει ελαφρώς την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας, έτσι το πάχος πρέπει να ελεγχθεί προσεκτικά.
Θερμική αγώγιμη επίστρωση:
Προκειμένου να βελτιωθεί η θερμική αγωγιμότητα, ένα ειδικό θερμικά αγώγιμο επίστρωμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να βοηθήσει στη βελτίωση της αποδοτικότητας διασκεδασμού θερμότητας. Αυτός ο τύπος επιστρώματος είναι συνήθως λεπτός και ομοιόμορφος, εξασφαλίζοντας διασκεδασμό θερμότητας αυξάνοντας την προστασία.
Άριστη θερμική αγωγιμότητα
Τα μέρη θερμαντικών σωμάτων εξώθησης αποτελούνται κυρίως από το κράμα αργιλίου (όπως το αργίλιο 6063) ή το χαλκό. Η θερμική αγωγιμότητα του αργιλίου είναι περίπου 200 ενώ ο χαλκός είναι υψηλότερος, φθάνοντας 390 το οποίο μπορεί γρήγορα να μεταφέρει τη θερμότητα στην επιφάνεια του νεροχύτη θερμότητας. Το σύνθετο σχέδιο δομών πτερυγίων του μπορεί να αυξήσει την επιφάνεια διασκεδασμού θερμότητας, έτσι ώστε η θερμότητα μπορεί να οδηγηθεί γρήγορα και να διασκορπιστεί σε ολόκληρη την επιφάνεια νεροχύτη θερμότητας, αποτρέποντας την τοπική υπερθέρμανση και εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.
Εξαιρετικά προσαρμόσιμο
Η μορφή των μερών θερμαντικών σωμάτων εξώθησης είναι ιδιαίτερα προσαρμόσιμη και μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις διασκεδασμού θερμότητας και το διάστημα εγκαταστάσεων των διαφορετικών συσκευών. Η διαδικασία εξώθησης του επιτρέπει να διαμορφώσει ποικίλες σύνθετες δομές, όπως τα επίπεδα, οδοντωτά, κυκλικά, οδοντωτά, και πολυ-πτερυγίων σχέδια για να μεγιστοποιήσει την επιφάνεια διασκεδασμού θερμότητας. Με την προσαρμογή του σχήματος και του μεγέθους, τα μέρη μπορούν να προσαρμοστούν στις διάφορες συσκευές και να βελτιστοποιήσουν την επίδραση διασκεδασμού θερμότητας, καλύπτοντας ευρέως τις ανάγκες των διαφορετικών τομέων όπως ο φωτισμός των οδηγήσεων, οι ηλεκτρονικές συσκευές, και τα ηλεκτρικά οχήματα.
Ελαφριά και ανθεκτικότητα
Τα μέρη θερμαντικών σωμάτων εξώθησης έχουν εξαιρετική ελαφρότητα και αντοχή. Το κράμα αργιλίου που χρησιμοποιείται ως κύριο υλικό δεν είναι μόνο χαμηλό σε πυκνότητα και ελαφρύ σε βάρος, αλλά έχει επίσης υψηλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία είναι κατάλληλη για τον εξοπλισμό που απαιτεί τον αποδοτικό διασκεδασμό θερμότητας και τον αυστηρό έλεγχο βάρους. Συγχρόνως, το κράμα αργιλίου έχει την καλή αντίσταση οξείδωσης και την αντίσταση διάβρωσης. Μετά από επεξεργασία επιφάνειας όπως η ανοδική οξείδωση, η ανθεκτικότητα ενισχύεται περαιτέρω, και μπορεί να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα και να προσαρμοστεί στα διάφορα σκληρά περιβάλλοντα.
Τα μέρη θερμαντικών σωμάτων εξώθησης διαδραματίζουν σημαντικό ρόλο στο υλικό υπολογιστών, κυρίως για την αποτελεσματική διαχείριση και διάχυση θερμότητας που παράγεται από τους επεξεργαστές, τις κάρτες γραφικών, και άλλα συστατικά. Στις κεντρικές μονάδες επεξεργασίας (ΚΜΕ) και τις μονάδες επεξεργασίας γραφικών (GPU), οι ψύκτες θερμότητας εξώθησης μπορούν γρήγορα να διασπάσουν τη θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια εργασιών υψηλού φορτίου, εξασφαλίζοντας ότι λειτουργούν στις βέλτιστες θερμοκρασίες και αποτρέποντας την υπερθέρμανση, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε πτώση απόδοσης ή συντριβές συστήματος. Επιπλέον, αυτοί οι ψύκτες θερμότητας χρησιμοποιούνται σε μονάδες παροχής ηλεκτρικού ρεύματος (PSU) και για ψύξη μητρικής πλακέτας, συμβάλλοντας στη βελτίωση της ενεργειακής απόδοσης και της σταθερότητας. Με τα ελαφριά, ανθεκτικά χαρακτηριστικά τους και τα προσαρμόσιμα σχέδιά τους, οι ψύκτες θερμότητας εξώθησης εφαρμόζονται ευρέως σε διάφορα περιφερειακά υψηλής απόδοσης, εξασφαλίζοντας ότι ο εξοπλισμός διατηρεί την άριστη απόδοση κατά τη διάρκεια της παρατεταμένης λειτουργίας. Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα τους καθιστά απαραίτητο συστατικό στη θερμική διαχείριση υλικού υπολογιστών.
Τα μέρη θερμαντικών σωμάτων εξώθησης διαδραματίζουν βασικό ρόλο στον διασκεδασμό θερμότητας στους ηλιακούς μετατροπείς. Οι ηλιακοί μετατροπείς παράγουν πολλή θερμότητα στη διαδικασία μετατροπής του συνεχούς ρεύματος σε εναλλασσόμενο ρεύμα, ειδικά κάτω από τα φορτία υψηλής ισχύος και τη μακροπρόθεσμη λειτουργία. Οι ψύκτες θερμότητας εξώθησης αποτελούνται από τα υψηλής θερμικής αγωγιμότητας υλικά κραμάτων αργιλίου, τα οποία μπορούν γρήγορα να οδηγήσουν και να διαχύσουν τη θερμότητα από τις συσκευές ισχύος του αναστροφέα (όπως οι ενότητες και εξασφαλίζοντας ότι τα συστατικά πυρήνα του αναστροφέα λειτουργούν σε σταθερή θερμοκρασία, βελτιώνοντας έτσι την αποδοτικότητα και τη ζωή τους.
Επιπλέον, το σχέδιο πτερυγίων του νεροχύτη θερμότητας εξώθησης αυξάνει την επιφάνεια διασκεδασμού θερμότητας, επιτρέποντας τη θερμότητα να απελευθερωθεί στο περιβάλλον γρηγορότερα και αποτρέποντας τη συσσώρευση θερμοκρασίας. Τα ελαφριά και ανθεκτικά χαρακτηριστικά του επιτρέπουν επίσης να λειτουργήσει σταθερά για μεγάλο χρονικό διάστημα σε εξωτερικούς χώρους και σε σκληρά περιβάλλοντα, καλύπτοντας τις απαιτήσεις αξιοπιστίας των συστημάτων ηλιακής ενέργειας. Επομένως, ο νεροχύτης θερμότητας εξώθησης στον ηλιακό μετατροπέα όχι μόνο βελτιώνει την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας, αλλά επίσης ενισχύει σημαντικά την απόδοση και την ασφάλεια του μετατροπέα, και είναι ένα απαραίτητο συστατικό διασκεδασμού θερμότητας στον ηλιακό εξοπλισμό.
Συχνές ερωτήσεις
Γιατί ο εξωθημένος ψύκτης θερμότητας μου δεν ψύχεται τόσο καλά όσο αναμενόταν;
Θα μπορούσε να είναι ότι ο νεροχύτης θερμότητας δεν είναι σε επαρκή επαφή με την πηγή θερμότητας, ή η σκόνη έχει συσσωρευτεί στην επιφάνεια του νεροχύτη θερμότητας, επηρεάζοντας την επίδραση ψύξης. Η εξασφάλιση της κατάλληλης εγκατάστασης και η διατήρηση της επιφάνειας καθαρής μπορεί να βελτιώσει την απόδοση ψύξης.
Πώς μπορώ να καταλάβω αν ο ψύκτης είναι υπερφορτωμένος;
Εάν η θερμοκρασία επιφάνειας του ψύκτη συνεχίζει να αυξάνεται και η συσκευή ενεργοποιεί συχνά την προστασία από υπερθέρμανση, μπορεί να υποδηλώνει ότι ο ψύκτης είναι υπερφορτωμένος. Εξετάστε έναν πιο αποδοτικό ψύκτη θερμότητας ή βελτιωμένο εξαερισμό.
Πώς μπορώ να εξασφαλίσω ότι ο ψύκτης θερμότητας είναι σε πλήρη επαφή με το τσιπ κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης;
Η χρήση θερμικής πάστας υψηλής αγωγιμότητας ή θερμικών μαξιλαριών μπορεί να βοηθήσει να γεμίσει τα μικροσκοπικά κενά μεταξύ του νεροχύτη θερμότητας και του τσιπ για να ενισχύσει τη θερμική αγωγιμότητα.
Γιατί είναι σημαντική η επεξεργασία επιφάνειας του εξωθημένου ψύκτη θερμότητας;
Η επεξεργασία επιφάνειας (όπως η ανοδική οξείδωση) μπορεί να αυξήσει την αντίσταση διάβρωσης και τη δυνατότητα διασκεδασμού ακτινοβολίας θερμότητας του νεροχύτη θερμότητας, να επεκτείνει τη ζωή υπηρεσιών και να βελτιώσει την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας.
Όσο περισσότερα πτερύγια έχει ένας ψύκτης θερμότητας, τόσο καλύτερη είναι η επίδραση διασκεδασμού θερμότητας;
Γενικά μιλώντας, τα πτερύγια αυξάνουν την περιοχή διασκεδασμού θερμότητας για να βοηθήσουν στη βελτίωση του διασκεδασμού θερμότητας, αλλά πάρα πολλά πτερύγια μπορούν να εμποδίσουν τη ροή αέρα και να μειώσουν την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας. Είναι σημαντικό να επιλέξετε τον κατάλληλο αριθμό και απόσταση των πτερύγων.
Γιατί ο ψύκτης κάνει θόρυβο;
Γενικά, το ίδιο το θερμαντικό σώμα είναι αθόρυβο, αλλά ο ανεμιστήρας που χρησιμοποιείται μαζί του μπορεί να κάνει θόρυβο. Ελέγξτε την ισορροπία και τη λίπανση του ανεμιστήρα, και καθαρίστε τη σκόνη τακτικά.
Μπορούν τα εξωθημένα θερμαντικά σώματα αργιλίου να χρησιμοποιηθούν σε εξωτερικούς χώρους;
Ναι, αλλά συνιστάται να επιλέξετε ένα θερμαντικό σώμα με ανοδιωμένη ή άλλη αντιδιαβρωτική επεξεργασία στην επιφάνεια για να προσαρμοστεί στις υπαίθριες αλλαγές υγρασίας και θερμοκρασίας.
Πώς να καθορίσετε εάν το θερμαντικό σώμα πρέπει να αντικατασταθεί;
Εάν υπάρχει προφανής διάβρωση ή παραμόρφωση στην επιφάνεια του καλοριφέρ, ή η θερμοκρασία της συσκευής αυξάνεται σημαντικά, το καλοριφέρ μπορεί να χρειαστεί να αντικατασταθεί.
Μπορεί το θερμαντικό σώμα να επαναχρησιμοποιηθεί σε διαφορετικές συσκευές;
Ναι, αλλά η προϋπόθεση είναι ότι το μέγεθος και η μορφή θερμαντικών σωμάτων είναι κατάλληλα για τη νέα συσκευή, και η θερμική πάστα καθαρίζεται και εφαρμόζεται εκ νέου για να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα μεταφοράς θερμότητας.
Τα εξωθημένα θερμαντικά σώματα απαιτούν τακτική συντήρηση;
Ναι, ο τακτικός καθαρισμός της σκόνης, ο έλεγχος της στεγανότητας των βιδών στερέωσης και η εξασφάλιση ότι το θερμικά αγώγιμο υλικό με την πηγή θερμότητας είναι άθικτο θα βοηθήσει στη διατήρηση της απόδοσης διασκεδασμού θερμότητας του καλοριφέρ.
Kingka Tech Industrial Limited
Ειδικευόμαστε στη μηχανική κατεργασία CNC ακριβείας και τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία τηλεπικοινωνιών, την αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τον βιομηχανικό έλεγχο, τα ηλεκτρονικά ισχύος, τα ιατρικά όργανα, τα ηλεκτρονικά ασφαλείας, τον φωτισμό LED και την κατανάλωση πολυμέσων.
Προσθέτω:Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, επαρχία Γκουανγκντόνγκ, Κίνα 523598
E-mail:
kenny@kingkametal.com
Τηλ:
+86 1371244 4018