Τα γυμνασμένα μέρη πτερυγίων χαλκού κατασκευάζονται κυρίως με το συνδυασμό της τεχνολογίας σκίασης και κοπής. Οι κόπτες ξεφλουδίζουν τα λεπτά πτερύγια από τους φραγμούς χαλκού, διαμορφώνοντας μια μεγάλη επιφάνεια για να βελτιώσουν την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας. Ταυτόχρονα, η κοπή χρησιμοποιείται για την ακριβή κοπή και τη διαμόρφωση για να εξασφαλίσει ότι κάθε συστατικό πληροί τα πρότυπα σχεδιασμού. Τέλος, η συγκόλληση καθορίζει τα πτερύγια στη βάση για να εξασφαλίσει καλή θερμική επαφή, η οποία είναι κατάλληλη για τον ηλεκτρονικό εξοπλισμό, τις βιομηχανικές εφαρμογές, τα ηλεκτρικά οχήματα και άλλες βιομηχανίες.
Χρήση υλικών χαλκού υψηλής καθαρότητας
Τα γυμνασμένα μέρη πτερυγίων χαλκού χρησιμοποιούν κυρίως τα υψηλής καθαρότητας υλικά χαλκού, και η καθαρότητα είναι γενικά πάνω από 99%. Ο χαλκός υψηλής καθαρότητας έχει εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα και μπορεί αποτελεσματικά να βελτιώσει την αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας. Επιπλέον, ο χαλκός υψηλής καθαρότητας έχει επίσης καλή αντίσταση διάβρωσης και μηχανική αντοχή, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του θερμαντικού σώματος κάτω από υψηλές θερμοκρασίες και σύνθετα περιβάλλοντα.
Το πάχος των γυμνασμένων μερών πτερυγίων χαλκού μπορεί να εγγυηθεί για να είναι μεταξύ 0.1 και 1 και ο έλεγχος πάχους του ±0,02 mm μπορεί να επιτευχθεί.
Οι κύριες επεξεργασίες επιφάνειας που χρησιμοποιούνται είναι η επεξεργασία οξείδωσης, η επιμετάλλωση, ο καθαρισμός και η απολέπιση, και ο ψεκασμός. Η επεξεργασία οξείδωσης μπορεί να ενισχύσει την αντίσταση διάβρωσης και να βελτιώσει την ομαλότητα επιφάνειας, ενώ η επένδυση (όπως το νικέλιο ή το ασήμι) βελτιώνει την αντίσταση φθοράς και τη θερμική αγωγιμότητα. Τα βήματα καθαρισμού και απολέπισης εξασφαλίζουν ότι η επιφάνεια είναι απαλλαγμένη από ακαθαρσίες, διευκολύνοντας τη συγκόλληση και την καλή επαφή.
Επιπλέον, η επεξεργασία ψεκασμού μπορεί να επιτύχει συγκεκριμένα χρώματα ή πρόσθετα προστατευτικά στρώματα. Αυτές οι επιφανειακές επεξεργασίες όχι μόνο βελτιώνουν
την αισθητική του καλοριφέρ, αλλά και να ενισχύσει την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του σε διάφορα περιβάλλοντα.
Οι κύριες ποιοτικές επιθεωρήσεις που χρησιμοποιούνται από τα γδαρμένα μέρη πτερυγίων χαλκού είναι:
Μέτρηση διαστάσεων: Χρησιμοποιήστε εργαλεία μέτρησης ακριβείας για να μετρήσετε τις διαστάσεις και τις ανοχές του ψύκτη για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
Έλεγχος πάχους: Μετρήστε το πάχος των αποφλοιωμένων πτερυγίων για να εξασφαλίσετε ότι είναι εντός της καθορισμένης σειράς, συνήθως ελεγχόμενης εντός ±0.01- ±0.02Λεπτομέρειες:
Έλεγχος εμφάνισης: Ελέγξτε την επιφάνεια για γρατσουνιές, φυσαλίδες ή άλλες ατέλειες για να βεβαιωθείτε ότι η επεξεργασία επιφάνειας πληροί τα πρότυπα.
Δοκιμή απόδοσης θερμικής αγωγιμότητας: Αξιολογήστε τη θερμική αγωγιμότητα του νεροχύτη θερμότητας για να εξασφαλίσετε ότι η αποτελεσματική ικανότητα διασκεδασμού θερμότητας πληροί τις απαιτήσεις εφαρμογής.
Έλεγχος ποιότητας συγκόλλησης: Ελέγξτε τη σταθερότητα και την ακεραιότητα των σημείων συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε την καλή επαφή μεταξύ των πτερυγίων και της βάσης.
Εφαρμόστε αυστηρά τα ποιοτικά βήματα επιθεώρησης για να εξασφαλίσετε την απόδοση, την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής του αποφλοιωμένου ψυγείου πτερυγίων χαλκού για να ικανοποιήσετε τα διεθνή πρότυπα.
Άριστη θερμική αγωγιμότητα
Το υψηλής καθαρότητας υλικό χαλκού (θερμική αγωγιμότητα περίπου 390 που χρησιμοποιείται είναι ευνοϊκό για την αύξηση της επιφάνειας και της καλής θερμικής επαφής των χαλύβδινων μερών πτερυγίων, προωθώντας το διασκεδασμό θερμότητας μέσω της μεταφοράς αέρα. Ταυτόχρονα, ο στενός συνδυασμός των πτερυγίων και της βάσης ελαχιστοποιεί τη θερμική αντίσταση και βελτιώνει την αποδοτικότητα αγωγής θερμότητας.
Καλή αντοχή στη διάβρωση
Τα γυμνασμένα μέρη πτερυγίων χαλκού έχουν την καλή αντίσταση διάβρωσης. Μέσω της επεξεργασίας οξείδωσης, της επιμετάλλωσης (όπως το νικέλιο ή το ασήμι) και του ψεκασμού, τα χαλύβδινα τμήματα πτερυγίων μπορούν να διαμορφώσουν ένα αποτελεσματικό προστατευτικό στρώμα για να αποτρέψουν τη διάβρωση και την οξείδωση και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής του ψυγείου. Επιπλέον, ο σχεδιασμός του ψύκτη λαμβάνει επίσης υπόψη τη ροή αέρα και τους περιβαλλοντικούς παράγοντες για να μειώσει τον κίνδυνο συσσώρευσης υγρασίας. Αυτοί οι παράγοντες συνεργάζονται για να κάνουν τον χαλύβδινο απορροφητήρα θερμότητας πτερυγίων να διατηρεί την άριστη αντίσταση διάβρωσης σε ποικίλα περιβάλλοντα, κατάλληλα για τον ηλεκτρονικό εξοπλισμό και τις βιομηχανικές εφαρμογές.
Τα χαλύβδινα τμήματα θερμαντικών σωμάτων πτερυγίων χρησιμοποιούνται κυρίως σε ποικίλους τομείς, συμπεριλαμβανομένου του ηλεκτρονικού εξοπλισμού (όπως η ΚΜΕ υπολογιστών, τα φώτα των οδηγήσεων και οι ενισχυτές δύναμης), του εξοπλισμού επικοινωνίας (όπως οι σταθμοί βάσης και οι δρομολογητές), του βιομηχανικού εξοπλισμού (μηχανικός και εξοπλισμός αυτοματοποίησης), των ηλεκτρικών οχημάτων (διαχείριση θερμότητας μπαταριών και μηχανών) και του φωτισμού των οδηγήσεων (διασκεδασμός θερμότητας των λαμπτήρων υψηλής ισχύος). Η ανώτερη θερμική αγωγιμότητα και αντοχή στη διάβρωση των χαλύβδινων μερών πτερυγίων τους επιτρέπουν να εκτελέσουν καλά σε περιβάλλοντα φορτίων υψηλής θερμότητας, να διαχειριστούν αποτελεσματικά τη θερμότητα, να εξασφαλίσουν την αξιοπιστία και τη ζωή του εξοπλισμού, και να ικανοποιήσουν τις ανάγκες των διάφορων βιομηχανιών.
Συντήρηση και φροντίδα
Τακτικός καθαρισμός: Αφαιρέστε τακτικά τη σκόνη και τη βρωμιά από την επιφάνεια του καλοριφέρ για να διατηρήσετε τον καλό διασκεδασμό θερμότητας. Τα πτερύγια μπορούν να καθαριστούν απαλά με συμπιεσμένο αέρα ή μια μαλακή βούρτσα.
Ελέγξτε τη σύνδεση: Ελέγξτε τακτικά τα σημεία σύνδεσης μεταξύ του θερμαντικού σώματος και άλλων συστατικών για να βεβαιωθείτε ότι είναι καλά ενωμένα στενά ή σταθερά για να αποφύγετε τη μειωμένη αποδοτικότητα διασκεδασμού θερμότητας λόγω της κακής επαφής.
Παρατηρήστε τη διάβρωση: Ελέγξτε τακτικά την επιφάνεια του θερμαντικού σώματος για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει διάβρωση ή οξείδωση. Εάν βρεθούν προβλήματα, αντιμετωπίστε τα άμεσα ή αναδείξτε τα.
Θερμοκρασία ελέγχου: Όταν η συσκευή λειτουργεί, ελέγξτε τη θερμοκρασία του θερμαντικού σώματος για να βεβαιωθείτε ότι είναι εντός της κανονικής σειράς για να αποφύγετε την υποβάθμιση απόδοσης λόγω υπερθέρμανσης.
Προστατευτικά μέτρα: Όταν χρησιμοποιείται σε υγρά ή διαβρωτικά περιβάλλοντα, μπορείτε να εξετάσετε την προσθήκη ενός προστατευτικού καλύμματος ή τη χρήση ενός αντιδιαβρωτικού επιστρώματος για περαιτέρω ενίσχυση της ανθεκτικότητας.
Kingka Tech Industrial Limited
Ειδικευόμαστε στη μηχανική κατεργασία CNC ακριβείας και τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία τηλεπικοινωνιών, την αεροδιαστημική, την αυτοκινητοβιομηχανία, τον βιομηχανικό έλεγχο, τα ηλεκτρονικά ισχύος, τα ιατρικά όργανα, τα ηλεκτρονικά ασφαλείας, τον φωτισμό LED και την κατανάλωση πολυμέσων.
Προσθέτω:Da Long New Village, Xie Gang Town, Dongguan City, επαρχία Γκουανγκντόνγκ, Κίνα 523598
E-mail:
kenny@kingkametal.com
Τηλ:
+86 1371244 4018