Σχετικά με την KINGKA

Η KINGKA είναι ένας αξιόπιστος κατασκευαστής με 15 χρόνια εμπειρίας σε λύσεις θερμικής διαχείρισης και εξαρτήματα επεξεργασίας ακρίβειας. Ειδικευόμαστε σε απορροφητές θερμότητας υψηλής απόδοσης, προσαρμοσμένες πλάκες ψύξης υγρών και μηχανισμένα μέρη ακρίβειας για βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, τα ηλεκτρονικά και η ανανεώσιμη ενέργεια.

Εξοπλισμένο με πάνω από 38+ προηγμένες μηχανές, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων συγκόλλησης CNC, skiving και τριβής, το εργοστάσιό μας εξασφαλίζει υψηλής ποιότητας παραγωγή από την πρωτοτύπωση έως τη μαζική παράδοση. Με αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, καινοτόμα σχέδια και δέσμευση για την αριστεία, η KINGKA παρέχει αξιόπιστες, οικονομικά αποδοτικές λύσεις σε πελάτες σε όλο τον κόσμο.

Στην KINGKA, συνδυάζουμε την τεχνολογία αιχμής με την εξειδικευμένη βιοτεχνία για να οδηγήσουμε την καινοτομία και την αριστεία σε κάθε προϊόν που παραδίδουμε.

Υπηρεσίες προσαρμογής σε μία στάση

Στην KINGKA, παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις προσαρμοσμένες στις ανάγκες σας:

Από την έννοια μέχρι την ολοκλήρωση, η KINGKA συνδυάζει τεχνολογία αιχμής, αυστηρά πρότυπα ποιότητας και αποτελεσματική εφοδιαστική για να καλύψει τις ανάγκες σας στη θερμική διαχείριση.

Κυριακή τεχνολογία της KINGKA

Μέρη απορροφητή θερμότητας

Υγρά κρύα μέρη πιάτων

Προσαρμοσμένα CNC μέρη

Διαγράμμα διαδικασίας παραγωγής KINGKA

Η KINGKA επικεντρώνεται στην έρευνα και την ανάπτυξη και την κατασκευή ακρίβειας εξαρτημάτων θερμικής διαχείρισης, όπως υψηλής ποιότητας θερμακράτες και πλάκες ψύξης με νερό, με περισσότερα από 23 χρόνια εμπειρίας στη βιομηχανία. Είμαστε σε θέση να σας παρέχουμε μια εξυπηρέτηση από το σχεδιασμό μέχρι την παράδοση, εξασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα σας πληρούν τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και απόδοσης.

Η παρακάτω είναι η προσεκτικά σχεδιασμένη διαδικασία κατασκευής μας, και η εμπειρία μας και η επιδίωξη της ποιότητας μπορούν να δοθούν σε κάθε βήμα:

1.Cross-κοπή

Χρησιμοποιούμε μηχανές κοπής λέιζερ υψηλής ακρίβειας με ακρίβεια κοπής έως ±0,05 mm για να εξασφαλίσουμε ότι κάθε κομμάτι υλικού ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες ανάγκες σας. Η ακρίβεια αυτού του βήματος θέτει μια σταθερή βάση για τη μεταγενέστερη επεξεργασία.

2. Σφράγμα

Υιοθετώντας προηγμένες υδραυλικές μηχανές σφραγίσματος, η ταχύτητα σφραγίσματος μπορεί να φτάσει 50 φορές το λεπτό για να εξασφαλίσει τη συνέπεια και την ακρίβεια του σχήματος, και η ανοχή σφραγίσματος ελέγχεται εντός ±0.1mm.

3. CNC

Μέσω της επεξεργασίας ακρίβειας των εργαλείων CNC, είμαστε σε θέση να εξασφαλίσουμε ότι το μέγεθος και το σχήμα κάθε εξαρτήματος πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Η ακρίβεια επεξεργασίας CNC είναι τόσο υψηλή όσο ±0.02mm και η ακρίβεια επανάληψης ελέγχεται εντός ±0.005mm.

4. Παραγωγή πτερυγών Skiving

Ειδικευόμαστε στην κατασκευή πτερυγών θερμαντικών, χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία διαδικασίας για τη βελτιστοποίηση της θερμικής αγωγιμότητας. Το πάχος της πτερυγής μπορεί να ελεγχθεί μεταξύ 0,5 mm και 3 mm και η ακρίβεια της απόστασης μπορεί να φτάσει ±0,1 mm.

5. Πολωνικά

Τα μέρη είναι λεπτά γυαλισμένα για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας και η αισθητική. Η διαδικασία γυαλισμού μας μπορεί να αφαιρέσει λεπτά ελαττώματα επιφάνειας και να κάνει την τραχύτητα της επιφάνειας του προϊόντος να φτάσει κάτω από Ra0.8.

6. Sandblast

Η άμμουρυση αφαιρεί τις επιφανειακές ακαθαρσίες για να προετοιμαστεί για μεταγενέστερες διαδικασίες. Αυτό το βήμα όχι μόνο βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος, αλλά ενισχύει επίσης την αντοχή στη διάβρωση του και η σκληρότητα της επιφάνειας αυξάνεται κατά περισσότερο από 20%.

7. Πατήστε

Οι τρύπες με νήματα επεξεργάζονται σε μέρη για εύκολη συναρμολόγηση και σταθεροποίηση. Η διαδικασία εκμετάλλευσης μας είναι ακριβής, εξασφαλίζοντας τη συνέπεια και την αντοχή των νήματος και η ανοχή νήματος ελέγχεται εντός ±0,05 mm.

8. Τρυπάνι

Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, οι τρύπες τρυπώνται με ακρίβεια στα μέρη. Η διαδικασία γεώτρησης μας εξασφαλίζει ότι η θέση και το μέγεθος των τρύπων είναι ακριβείς, πληρώντας αυστηρές προδιαγραφές σχεδιασμού και η ανοχή της διάμετρου της τρύπας ελέγχεται εντός ±0,05 mm.

9. Αλείψτε

Περαιτέρω βελτιώστε την επεξεργασία επιφάνειας των εξαρτημάτων για να εξασφαλίσετε την ομαλότητα και την ακρίβεια της. Η διαδικασία άλεσης μας μπορεί να εξαλείψει τις λεπτές ανισότητα επιφάνειας και να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος, με τραχύτητα επιφάνειας μικρότερη από Ra1.6.

10. Δοκιμή σφράγισης

Οι αυστηρές δοκιμές σφράγισης διεξάγονται για να εξασφαλιστεί η αξιοπιστία και η αντοχή του προϊόντος. Η δοκιμή σφράγισης μας εξασφαλίζει ότι το προϊόν είναι χωρίς διαρροή υπό πίεση, με πίεση δοκιμής έως και 10MPa.

11. Μεταξοθόνη

Τα απαραίτητα λογότυπα και πληροφορίες τυπώνονται οθόνως στην επιφάνεια του προϊόντος. Η διαδικασία μεταξωτογραφίας μας εξασφαλίζει σαφή και ανθεκτική εκτύπωση με ακρίβεια εκτύπωσης ±0.1mm.

12. Συνέλευση

Τέλος, συναρμολογούμε όλα τα εξαρτήματα στο τελικό προϊόν και διεξάγουμε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση ποιότητας για να διασφαλίσουμε ότι ανταποκρίνεται στις προσδοκίες σας. Η διαδικασία συναρμολόγησης μας εξασφαλίζει τη δομική σταθερότητα και τη λειτουργική ακεραιότητα του προϊόντος με ακρίβεια συναρμολόγησης ±0,2 mm.

Ο εξοπλισμός δοκιμής μας

Πάντα βάζουμε την ποιότητα πρώτα και είμαστε εξοπλισμένοι με προηγμένο εξοπλισμό δοκιμών για να εξασφαλίσουμε ότι κάθε προϊόν πληροί τα υψηλότερα πρότυπα. Από τη μέτρηση διαστάσεων ακρίβειας έως τις δοκιμές επεξεργασίας επιφάνειας, διεξάγουμε ένα πλήρες φάσμα ποιοτικού ελέγχου για να διασφαλίσουμε ότι οι δείκτες απόδοσης των προϊόντων πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Ο αυστηρός έλεγχος κάθε σύνδεσης μας επιτρέπει να παρέχουμε στους πελάτες πιο αξιόπιστα και υψηλής ποιότητας προϊόντα που ξεπερνούν τις προσδοκίες σας.

Διασφάλιση ποιότητας

Η KINGKA μπορεί να παρέχει στους πελάτες εξαιρετική ποιότητα προϊόντων και αυτή η δέσμευση υποστηρίζεται από πολλαπλές διεθνείς και εγχώριες πιστοποιήσεις. Έχουμε εκθέσεις δοκιμών που εκδίδονται από την SGS για να εγγυηθούμε την υψηλή ποιότητα των προϊόντων μας. Επιπλέον, έχουμε λάβει την πιστοποίηση του συστήματος διαχείρισης ποιότητας πιστοποιημένη από τη SIRA, η οποία συμμορφώνεται με το πρότυπο GB / T19001-2016 idt ISO9001: 2015, εξασφαλίζοντας ότι το σύστημα διαχείρισης και η ποιότητα των προϊόντων πληρούν τα διεθνή πρότυπα.